河南轴锻件定制具体研究内容及结论

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河南轴锻件定制具体研究内容及结论如下:

 (1)室温装炉时,钢锭的加热可以使用加热炉的加热能力。通过模拟得到了钢锭加热时的应力场和温度场。钢锭心部应力为三向拉应力,以轴向应力为大。且在低温期和钢锭心部相变期出现轴向应力和表心温差的峰值。从快速加热的角度来考虑,加热规范优化参数为舵杆钢锭相变期保温温度为850℃,相变期保温时间为1小时,锻造保温温度为1235℃;螺旋桨轴钢锭相变期保温温度为850℃,相变期保温时间为0.8小时,锻造保温温度为1220℃。

(2)高温装炉时,低温期时钢锭的升温速度明显加快,但心部的应力也有很大的上升,即高温装炉能有效减少加热时间,但必须控制装炉温度。装炉温度下的保温时间舵杆钢锭为2小时,螺旋桨轴为1.5小时,其余与低温装炉时相同。

采用压力加工方法，还可以---零件的表面状态和建立表面预压应力，提高零件的使用性能。由于锻件的与原材料、锻造工艺及热处理工艺的有关，所以要---获得高的锻件，必须从以上几个方面进行分析和研究。在进行锻件的探讨时建议从以下几个方面着手：1.材料和锻造工艺过程对锻件组织和性能的影响；2.锻造过程中常见的缺陷；3.大型锻件检验的内容和锻件分析的方法。

热喷涂工艺

热喷涂是利用电弧、离子弧或火焰等将粉末状或丝状的金属或非金属材料加热熔化或软化， 使之在热源或外加高速气流作用下雾化，形成熔滴，并以一定速度喷射至工件表面，形成具有一 定结合强度涂层的工艺方法。热喷涂可以喷涂几乎所有的固体工程材料(如金属、硬质合金和陶 瓷等)，形成耐磨、耐蚀和隔热等具有特殊功能的涂层 。

热喷涂技术在模具中应用具有如下特点：

⑴、可以喷涂几乎所有的固体工程材料，如金属、硬质合金和陶瓷等；

⑵、不受模具模膛形状和尺寸的---；

⑶、涂层厚度可以控制；

⑷、喷涂的热影响区小，模具不易变形；

⑸、操作简单，；

⑹、利用热喷涂技术不仅可以提高模具寿命，还可以修复模具。