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河南筒类锻件热处理加工锻后退火的主要目的是防止白点,获得切割所需的显微组织。
由于大锻件中心组织粗大,偏析---,---是对白点敏感性高的高碳铬钢,河南筒类锻件热处理加工退火工艺应满---下要求:尽快降低钢中氢含量,以免形成白点;尽快消除钢中的变形应力;避免过大的结构应力和热应力,获得球形珠光体进行切割。根据氢在钢的不同组织中的扩散性和溶解度,脱氢的温度为600~700。

河南筒类锻件热处理加工自由锻造通常指手工自由锻和机器自由锻。手工自由锻主要依靠人力利用简单的工具对坯料进行锻打,从而改变坯料的形状和尺寸获得所需锻件,这种方法主要用于生产小型工具或用具。机器自由锻造(简称自由锻),主要依靠的自由锻设备和工具对坯料进行锻打, 改变坯料的形状和尺寸,从而获得所需锻件。

锻件表面的保护应从锻件存放、锻件吊装、锻件运输、加工区、焊接等方面进行。
河南筒类锻件热处理加工存放:应有专门的存放架。储物架应为木制或涂漆碳钢支架或橡胶垫,以将其与碳钢等其他金属材料隔离。储存时,储存地点应便于起吊,与其他材料储存区域相对隔离,并采取防护措施,避免灰尘、油污和铁锈对不锈钢的污染。
河南筒类锻件热处理加工吊装:吊装时应使用吊装工具,如吊装带、卡盘等。严禁使用钢丝绳,以免在表面划伤,在吊装和放置过程中,应避免撞击和碰撞,造成划伤。
锻件运输:运输过程中应使用运输工具(如汽车、电瓶车等),运输工具应清洁,并有隔离保护措施,防止灰尘、油污、铁锈污染不锈钢。严禁拖拉,避免碰撞和划伤。
加工区:锻件的加工区应相对固定。锻造加工区平台应采取隔离措施,如铺设橡胶垫等。加强锻造加工区的定置管理和文明生产,避免锻件的损坏和污染。
下料:锻件下料采用切割或等离子切割、锯切等。
机加工:锻件在车削、铣削等机械加工中也应注意防护,操作完成后应清理工件表面的油污、铁屑等杂物。
成形工艺:在轧制和弯曲过程中,应采取有效措施避免不锈钢零件表面划伤和起皱。

锻造比反映了锻件变形程度对锻件组织和力学性能的影响。一般规律是:随着锻造比的增加,内部气孔被焊接,铸态枝晶被破坏,锻造坯的纵向和横向力学性能明显提高。当河南筒类锻件热处理加工锻造比超过一定值时,由于坯料内部纤维组织的形成,横向塑性指数和韧性指数急剧下降,z终导致锻造性能的各向---。如果锻造比合理,坯料的锻造可使原料内部缺陷充分锻造,获得组织致密、晶粒细。这是锻件经过热处理工艺达到---综合性能的基础。
