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采用不锈钢锻件冷锻工艺的主要技术问题是金属在冷态下强度高，在变形过程中有强化作用，变形抗力比高温时大几倍至几十倍，塑性差易开裂。压力容器锻件加工费用围绕这一问题，应从原材料坯料预处理冷锻变形工艺模具和设备等方面采取有效措施，取得成功。

不锈钢锻件冷锻产品---，常温加工，尺寸精度高，表面光滑，力学性能好。它还可以加工形状复杂的不锈钢锻件，减少切割材料消耗和成本。不锈钢锻件冷锻可分为几类。挤压冷挤压成形，可分为正向挤压反向挤压和复合挤压。镦粗冷镦粗成形，分为镦粗和局部镦粗。模锻终由冷锻成形，分为小毛边模锻和闭式边模锻。精锻冷精锻锥齿轮齿形花键直齿形。

锻造比反映了锻件变形程度对锻件组织和力学性能的影响。一般规律是:随着锻造比的增加，内部气孔被焊接，铸态枝晶被破坏，锻造坯的纵向和横向力学性能明显提高。当压力容器锻件加工费用锻造比超过一定值时，由于坯料内部纤维组织的形成，横向塑性指数和韧性指数急剧下降，z终导致锻造性能的各向---。如果锻造比合理，坯料的锻造可使原料内部缺陷充分锻造，获得组织致密、晶粒细。这是锻件经过热处理工艺达到---综合性能的基础。

压力容器锻件加工费用淬火裂纹，由于热处理应力的存在和由于工件形状引起的反复应力集中，经常产生淬火裂纹。众所周知，当马氏体相变钢的热应力型残余应力和组织应力相叠加超过材料的强度时，就会发生淬火裂纹。锻造或退火后产生的裂纹称为淬火裂纹。这种裂纹是由于冷却不均匀造成的，没有充分考虑材料和。

防止压力容器锻件加工费用淬火裂纹发生的措施是采用适当的冷却方法，使热应力与组织应力不重叠，或在淬火前的粗加工阶段，将工件加工成可以降低应力集中的形状等。锻件热处理缺陷的预防主要包括以下几点:(1)优化热处理工艺，充分释放锻件内应力;(2)严格执行热处理工艺，加强热处理操作人员的操作培训，规范热处理工艺;(3)加强热处理设备的管理和检验，对不合格的热处理设备及时维修或更换;(4)合理安排热处理工件上料工位，避免加热不均匀。