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在锻件的热处理中,热处理应力是制造过程中的一个重要考虑因素。有些应力是在加热和冷却过程中产生的,随着这些过程的结束而消失,这就是瞬时应力。有些应力是热处理后仍存在于锻件中的平衡应力,山西筒类锻件定做,属于残余应力。
在山西筒类锻件热处理过程中,如果瞬时应力在该温度下达到材料的屈服点,锻件就会发生塑性变形,使应力松弛。如果瞬时应力大于材料的断裂强度,锻件可能会开裂,直到断裂。
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对于合金钢山西筒类锻件,---是形变温度较低、形变量较小时,山西筒类锻件生产厂家,不易发生再结晶,锻后适当停留会形成有利于提高强度的多边化结构,从而获佳的强度和韧性配合,但停留时间过长会使锻件强度下降。总之终锻至淬火停留时间要根据具体情况而定,山西筒类锻件,一般不宜长。
锻热淬火件的淬透性好,中碳钢均选油作淬火介质。为避免锻件与淬火介质的温差过大,导致产生裂纹,淬火介质温度一般控制在 60~110℃。淬火件的出油温度一般在 100~150℃。
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不同钢种的锻件对白点的敏感性不同。影响锻件敏感性的主要因素是钢中的氢含量。钢中氢含量越高,白斑灵敏度越高。钢中的氢可以以原子态、分子态或化合物态存在。氢原子在白点的形成中起着决定性的作用。防止白点的---方法是降低钢中的氢含量,并将钢中的残余氢---在无白点的---氢含量以下。山西筒类锻件降低钢中氢含量的主要方法是真空脱气或真空浇注。对于一些要求较高的锻件,可采用电渣重熔工艺进一步提高钢的纯度;锻造后热处理:脱氢退火,使氢在钢中扩散。
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