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油缸锻件加工热处理的目的是根据相变点对钢进行加热和冷却,以---组织,获得预期的性能。可分为一次热处理(锻造后热处理)和第二次热处理。热处理是锻造后立即进行的热处理,通常称为退火。其目的是(1)降低冷却过程中产生的热应力和组织应力;(2)使氢扩散、逸出;(3)细粒度;(4)降低材料的硬度,进行后续的机械加工。第二次热处理(获得所需机械性能的热处理)是为了获得---的强度和韧性,通常是正火、正火回火或淬火回火,油缸锻件加工价格,其方法因钢的类型、形状、尺寸等而异。
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不锈钢锻件内部的检验般可归纳为宏观组织检验微观组织检验力学性能检验化学成分分析和无损检测。对于油缸锻件加工内部的检验,由于检验内容的要求,有些必须采用破坏性检验,一般称为解剖检验,如低倍检验断裂检验高倍组织检验化学成分分析和力学性能试验等,有的还可以采用无损检测的方法。为了地评价不锈钢锻件的,油缸锻件加工,应将破坏性试验方法与无损检测方法结合起来进行。
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不同钢种的锻件对白点的敏感性不同。影响锻件敏感性的主要因素是钢中的氢含量。钢中氢含量越高,油缸锻件加工费用,白斑灵敏度越高。钢中的氢可以以原子态、分子态或化合物态存在。氢原子在白点的形成中起着决定性的作用。防止白点的---方法是降低钢中的氢含量,并将钢中的残余氢---在无白点的---氢含量以下。油缸锻件加工降低钢中氢含量的主要方法是真空脱气或真空浇注。对于一些要求较高的锻件,可采用电渣重熔工艺进一步提高钢的纯度;锻造后热处理:脱氢退火,使氢在钢中扩散。
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