重庆筒类锻件加工-山西建业锻压锻件厂-筒类锻件加工定制

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接下来为您介绍筒类锻件加工的内容，希望对您有所帮助：

筒类锻件加工的探伤介绍

直探头探测：用直探头从筒锻件外圆面或端面进行探测。外圆探测的目的是发现与轴线平行的周向缺陷。端面探测的目的是发现与轴线垂直的横向缺陷。

双晶探头探测：为了探测筒体近表面缺陷，需要采用双品探头从外圆面或端面探测

斜探头探测：对于某些重要的筒形锻件还要用斜探头从外圆进行轴向和周向探测。轴向探测为了发现与轴线垂直的径向缺陷。周向探测是为了发现与轴线平行的径向缺陷。

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筒类锻件加工拟订冷锻变形工步的原则如下：   

1.减小变形抗力。    

冷锻时变形抗力大，应从坯料前处理，变形程度、变形速度和模具等多方面来减小变形抗力。冷模锻应以镦粗成形为原则，筒类锻件加工定制，冷挤压一定要留有足够大的挤压余料。      

2.冷锻一次成形范围。    

本着在允许的加工范围内尽可能减少筒形锻件变形工步的原则。一次成形在一定的范围。    

3.合理分配变形量。    

多道次冷锻成形时，应合理分配变形量。通常有多道次冷挤压镦粗–挤压，挤压–镦粗，重庆筒类锻件加工，镦粗–挤压–模锻成形，镦粗–预锻–终锻。冷锻时，常采用预镦、预挤、预锻等工步，降低每道工步的变形程度，---成形过程，提高模具寿命和产品。

 4.工步中间退火处理。    

多道次冷锻成形时，在工步之间应采用中间退火处理，以消除冷作硬化的影响。退火后仍要加润滑处理。             5.精整。    

为了提---和满足特殊要求，增加精整工步。

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