山西筒类锻件加工-山西筒类锻件加工-山西建业锻压锻件厂

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山西筒类锻件加工工艺分析

（1）工艺采用钢锭直接气割水冒口下料。利用下料镦粗比和后续的坯料拔长、扩孔比来达到所需的锻比，从而达到锻透压实、均匀变形的目的。

（2）冲孔时使用空心冲子。为了---将钢锭水、冒口端的薄弱部位完全冲掉，通过对镦粗高度的控制，选取了较大的冲孔尺寸。

（3）以体积不变条件做为贯穿始终的工艺基本原理和计算基础，改变传统制坏观念，将扩孔前的中间坯设计为不等壁厚的带孔件。计算时忽略扩孔时沿轴向的金属流动，中间坯每一截面的金属分布按成品相应截面所需的金属进行分布，山西筒类锻件加工厂，同时考虑火耗及锻造形状误差，让金属在扩孔过程中自然沿周向流动，形成带锥度的环。

如果您还有关于锻件方面的知识不了解，我们很乐意为您解答疑问，小编期待您的来电或者留言。

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锻件厂减小筒类锻件表面粗糙度的工艺措施

1、在精加工筒类锻件时，应选择较小的进给量f、较小的主偏角kr和副偏角kr’、较大的刀尖圆弧半径rε，以得到较小的表面粗糙度。

2、加工塑性材料时，采用较高的切削速度可防止积屑瘤的产生，减小表面粗糙度。

3、根据筒类锻件的材料、加工要求，合理选择刀具材料，有利于减小表面粗糙度。

4、适当的增大刀具前角和刃倾角，山西筒类锻件加工，提高刀具的刃磨，降低刀具前、后刀面的表面粗糙度均能降低工件加工表面的粗糙度。

5、对筒类锻件材料进行适当的热处理，以细化晶粒，山西筒类锻件加工厂家，均匀晶粒组织，可减小表面粗糙度。

6、选择合适的切削液，减小切削过程中的界面摩擦，降低切削区温度，减小切削变形，抑制鳞刺和积屑瘤的产生，可以---关小表面粗糙度。

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