山西建业锻压股份有限公司提供重庆筒类锻件-重庆筒类锻件来图加工-建业锻压(商家)。
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套筒是某设备上的一个锻件,材料为316l不锈钢。由于该锻件成品筒部小壁厚只有1mm,与法兰部分壁厚差别大,且尺寸精度要求高,所以提出的精加工用毛坯形状与尺寸,并要---加工前退火以消除前序加工所造成的应力,---锻件在以后的长期使用中耐蚀、不变形。316l不锈钢为铬镍系奥氏体不锈钢,具有---的力学性能和耐腐蚀性,在设备与器械中应用较多。该零件的形状特点为带有凸缘的薄壁管件,管部与凸缘直径相差较大,如果采用厚壁不锈钢管直接进行机械加工,材料利用率低,只有31.3%。而316l不锈钢由于合金含量---是镍含量高,因此价格较贵,影响锻件的制造成本。
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薄壁长套筒类锻件拔长过程中v站夹角对金属流动影响较为明显,通过对不同v砧角度进行模拟分析发现,采用较小v砧夹角时,金属轴向流动阻力较小,流动速率较快,随着夹角的增大,轴向金属流动速率急剧降低。采用95°夹角时,v砧对坯料径向金属流动---作用较强,流动阻力较大,重庆筒类锻件,更有利于金属的轴向流动,重庆筒类锻件来图加工,大流动速率约为0.971 mm/s;采用115°夹角时,重庆筒类锻件加工,v砧对坯料径向金属流动---逐渐减弱,轴向金属流动速度慢,大流动速率约0.835 mm/s。
综合上述分析,夹角较小时v砧对坏料径向金属流动---较强,提高了金属轴向流动速率,但结合实际生产,过小的v砧夹角降低了工装通用性,也不利于生产组织;夹角较大时金属轴向流动速率慢,不利于拔长。因此对于中小薄壁长套筒类锻件在工装设计时v砧夹角按照100°-105°较为适宜。
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42crmo材料强度高,韧性和淬透性好,淬火变形小,无明显的回火脆性,在调质处理后有较高的疲劳---和抗多次冲击能力且低温冲击韧性---,一直被广泛应用于工业生产领域。
在生产一批次42crmo筒体锻件时,按工艺要求在粗加工工序结束后对锻件进行超声检测,发现其中某一锻件在靠近冒口端位置存在超标缺陷,导致该锻件无---常使用。为找出造成超标缺陷的原因并提出相应改进措施,对该筒体锻件缺陷部位进行了解剖分析。
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