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今天小编就给大家介绍一下轴锻件的相关知识,一起来看看吧!轴锻件的设计方法
事实上,在轴的具体结构未确定之前,轴上力的作用点是难以确定的,弯矩的大小和分布情况不能求出。所以,轴的计算通常都是在初步完成结构设计后进行校核计算,35#轴锻件毛坯,计算准则主要包括轴的强度准则、刚度准则,以及轴的振动稳定性准则等。轴的设计通常是按照“结构设计一承载能力验算一结构改进设计一承载能力再验算”的顺序进行的。
通常轴锻件设计的具体程序一般是:
a. 根据机械传 动方案的整体布局,拟定轴上零件的布置和装配方案;
b. 选择轴的材料;
c. 估算轴的小直径;
d. 进行轴的结构设计;
e. 进行承载能力验算,通常包括强度验算、刚度验算和振动稳定性验算等;
f. 根据承载能力验算结果,或者确定设计,或者改进设计;
g. 绘制轴的零件工作图。
除了上述设计内容以外,还有键或花键的连接强度校核、滚动轴承的寿命验算、滑动轴承的承载能力 验算等项工作,与轴的设计有一定的关系,需在轴的设计过程中一并考虑。
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为什么轴锻件要进行加工硬化呢?
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为什么轴锻件要进行加工硬化呢?
加工硬化有利于轴锻件塑性变形加工的变形均匀性。因为轴锻件先变形部分得到强化时,继续的变形将主要在末变形部分中发展,从而使材料能够均匀变形,如筒形锻件的拉深等;
它可---金属零件和构件的工作安全性。例如,零件在工作中一旦出现超载等原因,零件某部位所受应力大于其屈服点产生少量塑性变形,则因加工硬化使该部位屈服点提高,就有可能制止该处进一步变形和断裂。
缺点有:加工硬化虽然能够提高强度,但却降低塑性,这对于大变形量的变形加工无疑会带来麻烦。如果要求变径较大,因加工硬化现象的存在就不能一次拉---,需要多次拉拔,而且在两次拉拔之间必须安排消除加工硬化的退火处理,使轴锻件塑性恢复才能再进行下一次拉拔变径;塑性变形不仅使轴锻件机械性能---变化,也明显改变轴锻件的物理、化学性能,山西轴锻件毛坯,例如,使电阻增大,导磁性、耐腐蚀性降低等。
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何为不锈钢轴锻件精加工?
所谓不锈钢轴锻件精加工就是一个通过使用特殊刀具,轴锻件毛坯加工,对工件半成品进行更精细的加工使得主要表面达到图样要求的过程。在实际操作中对于没有什么精度要求的零件,只进行粗加工就可以获得成品;而对于精度要求较高的零件则需要在粗加工中留出加工余量以便进行进一步的精加工。
为什么不能一次成型,而一定要将初加工和精加工分开?这是因为很多轴锻件都是毛坯,外壳坚硬且端面不规则。如果对这些材料不同、硬度不一的毛坯直接进行精加工是很容易损坏刀具的,不仅会抬高加工成本也会影响加工精度。
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